一、用途

 全纖維臺(tái)車(chē)爐（以下簡(jiǎn)稱(chēng)電爐），系周期作業(yè)式電爐，供一般金屬機(jī)件或合金在空氣中進(jìn)行正火、退火、淬火等熱處理加熱之用。

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：

全纖維爐爐襯所用的高鋁陶瓷纖維用絲毯模塊，采用優(yōu)質(zhì)長(zhǎng)纖維刺毯為原料，使用專(zhuān)用設(shè)備制成200×200×250mm的規(guī)格，并在加工過(guò)程留有一定的壓縮量，以保證模塊在砌筑完畢后，每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹，使模塊之間互擠成無(wú)間隙的整體，達(dá)到完好蓄熱效果，而且該產(chǎn)品施工方便快捷，均能直接固定于爐殼鋼板的不銹鋼錨圓釘上。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點(diǎn)為低導(dǎo)熱，低熱容量，優(yōu)良的抗風(fēng)蝕性能，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性，并且錨固件設(shè)置于爐床冷面，提高了纖維的耐高溫強(qiáng)度。

爐體由6.3#型鋼為立柱和橫梁焊接成框架結(jié)構(gòu)，采用3mm厚鋼板為退火爐爐殼、爐頂為平爐頂。

耐火材料采用全纖維爐襯，材質(zhì)：高鋁質(zhì)，形狀：模塊，纖維毯（耐火度1200℃，壓制成型后200kg/m3）。爐襯頂、側(cè)部厚度250mm。臺(tái)車(chē)面采用耐火磚砌筑，耐火層厚度388mm。耐火磚為高鋁磚，耐火度均為1200℃。

爐門(mén)壓緊裝置采用彈簧壓緊機(jī)式結(jié)構(gòu)，當(dāng)爐門(mén)要提升時(shí)，爐門(mén)的自重通過(guò)杠桿滑輪將爐門(mén)下降到位，爐門(mén)放下到臺(tái)車(chē)上的滑輪上面需壓緊時(shí)，由彈簧的彈力再通過(guò)杠桿滑輪將爐門(mén)水平移進(jìn)至壓緊密封狀態(tài)。此種結(jié)構(gòu)的壓緊裝置使?fàn)t門(mén)上的纖維平面與爐門(mén)磚之間無(wú)摩擦產(chǎn)生，具有安全性能好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，壓緊的松緊可以通過(guò)彈簧的調(diào)節(jié)桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，爐門(mén)底部并配有滾輪，利用斜面從內(nèi)壓緊，能夠保證爐門(mén)的密封效果。 

控制系統(tǒng)：

1、整體采用PID可控硅控制；

2、儀表采用智能程控表自動(dòng)控溫。

3、記錄儀采用上海大華圓圖記錄儀記錄并報(bào)警。